《武汉工程大学学报》  2016年05期 419-424   出版日期：2016-11-02   ISSN:1674-2869   CN:42-1779/TQ
Janus微球的制备及其性能


1 　引　言Janus微球特殊的结构和表面化学组成有各向异性使其在物理和化学性质方面具有其独特的性质［1-3］，如Janus微球在控制光散射、流体性质、分子识别、自组装和形成Pickering乳液方面具有潜在的应用［3-9］. Janus颗粒与传统活性剂分子有很多相似优点，因此也被称为“胶体尺度的表面活性剂”［10-12］. 随着科技的日益发展，人们对Janus微球的研究越来越关注，包括微流体合成法［13］、模板导向自组装法［14］以及溶胶-凝胶法［15］等. 其中，界面保护和相分离法［16-17］是制备Janus微球的非常重要的方法，它主要是利用相界面对胶体颗粒的分区效果，提供了对胶体颗粒的部分保护而实现. 但是对于界面法来说，制备Janus胶体存在的一个关键问题就是如何抑制胶体在界面的转动［18］. 一般情况下，固相界面会对胶体运动有较大的抑制作用，但固相的可选择性比较窄，如凝胶、石蜡，坚硬的固相与胶体，又只能是点接触，必须辅以方向性的改性加以弥补. 相对而言，液相的选择却是相当丰富的，原理上，只要两个液面不相容，即可以对界面上的胶体颗粒进行分区保护. 本课题主要利用石蜡对接有氨基的硅球进行了选择性的刻蚀，最后除去石蜡保护层后对其进行接枝聚合制备出了兼有无机/有机结构的Janus微球，并对其性能进行测试. 2　 实验部分2.1　试剂和原料甲苯（C6H5CH3）， 分析纯， 天津市东丽区天大化学试剂厂生产；二苯甲酮（C6H5COC6H5）， 分析纯， 天津市博迪化工有限公司生产； 金属钠（Na）， 分析纯， 国药集团化学试剂有限公司生产； 3-胺丙基三乙氧基硅烷（C9H23N03Si）， 分析纯，ACROS公司生产； 石蜡，上海华永石蠟有限公司生产； 氟化氨（NH4F）， 分析纯， 国药集团化学试剂有限公司生产； 氢氟酸（HF）， 化学纯， 国药集团化学试剂有限公司生产； 正己烷（C6H12）， 化学纯， 天津市富宇精细化工有限公司生产； 二氯甲烷（CH3Cl3）， 化学纯， 天津市富宇精细化工有限公司生产； 三氯化磷（PCl3）， 分析纯，上海金山亭新化工试剂厂生产； 苯（C6H6）， 化学纯， 天津市天力化学试剂有限公司生产； 四氢呋喃（C4H8O）， 化学纯，天津市富宇精细化工有限公司生产； 4，4-偶氮双-4-氰戊酸（C12H16N4O4）， 分析纯， ACROS公司生产； N-异丙基丙烯酰胺（C6H11NO）， 分析纯， ACROS公司生产；去离子水，实验室自制. 2.2　实验方法1）采用凝胶-溶胶法，在水醇体系中，以正硅酸四乙酯（TEOS）作为硅源、氨水作为催化剂，合成纳米SiO2微球，其粒径为1 μm. 将制备的二氧化硅微球2.187 9 g放入250 mL的单口烧瓶中，加入100 mL无水乙醇，并加入2.505 9 g的硅烷偶联剂回流10 h，温度控制在80 ℃. 反应完毕后，离心分离，洗涤，真空干燥12 h，备用. 2）称取0.208 g改性后的微球（SiO2/NH2）加入到150 mL的单口烧瓶中，在其中加入5 g的石蜡，最后加入180 mL的去离子水. 装好装置，用75 ℃的水浴，使装有药品的圆底烧瓶浸入水浴中，待石蜡全部溶解后，开启搅拌装置（显速搅拌器），调节转速为2 800 r/min～3000 r/min. 搅拌大约30 min后，撤出水浴，停止搅拌，冷却静置. 一段时间后过滤，用去离子水洗涤，风干备用. 用质量分数为22%的NH4F溶液150 mL对7.856 g的复合球进行刻蚀，刻蚀48 h后，得到部分表面被刻蚀的微球. 3）将分别装有磁力搅拌子、氮气导管和检查气速装置的100 mL两口烧瓶置于装有冰水浴磁力搅拌器中，向烧瓶中加15 mL二氯甲烷、0.5 g ACVA和0.930 g PCl3，通入N2，反应温度维持在常温. 1 h后停止反应，利用旋转蒸发器将反应后的液体蒸发为原来的1/5左右. 加15 mL正己烷于剩余的溶液中，白色晶体状产物析出，抽滤（用正己烷洗涤），真空常温干燥0.5 h. 装入离心管，于干燥器中密封保存备用. 称取0.359 3 g的酰氯于50 mL的单口烧瓶中，再加入9.5 mL的无水甲苯，用超声混合均匀后，把烧瓶放入冰浴中，用磁子搅拌，最后滴加混合有0.016 g的硅球的无水甲苯（8 mL），控制滴加速度一分钟每滴. 待滴加完毕后，撤出冰浴，让其在常温条件下反应4 h. 随后，离心洗涤，用无水甲苯清洗5次后，在常温下真空干燥1 d后备用. 称取0.8 g的NIPAM于100 mL两口烧瓶中，之后再加入20 mL DMF到烧瓶中. 在常温条件下，通入N2大约0.5 h后，再加入0.075 g的接枝有酰氯结构的二氧化硅微球，控制反应温度在50 ℃. 反应36 h后，离心洗涤，用丙酮清洗6次，在常温下真空干燥备用. 2.3　测试表征采用光学显微镜观察Pickering乳液的形态；采用LEO1530扫描电子显微镜和JELO 100CX透射电子显微镜观察微球的表面形态微球的结构；采用Impact420傅立叶变换红外光谱仪测试样品的红外吸收光谱；采用Setsys Evolution TGA热重分析仪对样品进行失重分析. 3　结果与讨论3.1　二氧化硅微球表面改性的FTIR 图1为改性前后的硅球的红外图谱. 由图1可知，在硅球表面进行活性羟基与含有-NH2的硅烷偶联剂的反应，判断-NH2是否接上去的标志是看谱图在（2 925±10） cm-1和（2 850±10） cm-1有无特征吸收峰，这两处的峰值是官能团-CH2-的典型吸收峰. 本文中用的硅烷偶联剂是AMPTS，其结构如图2所示.可以看到在2 920 cm-1和2 850 cm-1附近经过改性的硅球都出现了对应的伸缩振动峰，由此作出判断硅烷表面成功接上-NH2. 另外，在改变回流时间和反应温度时，这两处出现的峰强弱不同. 3.2　复合球形貌图3 为通过SEM和TEM采集的显微照片. 可以看到接枝-NH2基团后二氧化硅球和图3（e）相比于未改性前的硅球图3（a）和图3（d）有部分连接在一起，球的直径相对变大，周围接有一圈物质. 而比较图3（b）、图3（c）2个图可以看到，改性后的二氧化硅微球成功嵌入到固体石蜡中. 从电镜可以看到，凝固石蜡周围覆盖了一层二氧化硅颗粒，而且这些颗粒在石蜡的表面排列的比较有序. 这些现象表明复合球的成功制备，为进行后续的不对称刻蚀提供了必要的条件. 3.3　不同刻蚀时间下对复合球的非对称刻蚀效果图4 为不同刻蚀时间下微球的电镜图片. 随着刻蚀时间的加长，会发现在同一刻蚀液的条件下，硅球表面的刻蚀程度明显不同. 通过对图4与图3中球的表面进行比较，明显看到微球表面变得粗糙，出现不同程度的刻蚀效果. 可以发现，随着刻蚀时间的延长，刻蚀程度逐渐加深，硅球表面变得越来越粗糙. 从TEM图中也可以看出硅球表面凹凸不平，比较b、e和c、f两组图明显看到刻蚀时间为22 h的微球比刻蚀时间为13 h的微球的表面粗糙，球表面的刻痕要深些. 由此可知：延长时间将加深刻蚀程度. 这样也为后面在硅球表面保留有功能性氨基的一边接枝温敏性的NIPAM提供了依据. 3.4　不同强度刻蚀液对复合球的非对称刻蚀效果图5 为不同刻蚀强度的刻蚀液刻蚀相同时间后硅球的TEM图. 通过对比单一的NH4F（质量分数22%）作为刻蚀液与NH4F（质量分数22 %）和HF（体积分数1%）的混合液作为刻蚀液的刻蚀效果. 可以发现，利用NH4F（质量分数22%）和HF（体积分数1%）的混合液作为刻蚀液的效果要比单一的NH4F（质量分数22%）溶液作为刻蚀液的刻蚀程度要深，但是表面的刻蚀形貌不规整，因此采用单一的NH4F溶液作为刻蚀液进行后面的放大实验. 选择了刻蚀48 h进行放大反应. 3.5　硅球表面接枝聚合红外谱图的分析由图6可以看到曲线3在2 946 cm-1~2 850 cm-1出现C-H的伸缩振动峰；2 000 cm-1附近出现的一个比较凸的峰，相对来说不是很尖锐，此处一般表示的是-CN的伸缩振动峰；在1 634.41 cm-1处的峰值表示C=O的伸缩振动峰；同时在1 447 cm-1出现的峰是C-H弯曲振动在此处显示的谱带；在670 cm-1~760 cm-1之间出现了较尖锐的峰象征着C-Cl的伸缩振动所展示的谱带峰. 因而由这一系列的峰值可以断定在硅球表面成功接枝上酰氯基团. 此外，由曲线4与曲线1、2进行比较，就还发现曲线在2 850 cm-1到2 950 cm-1之间由于峰较弱在此处没有显示出对应的谱带；而在1 634 cm-1和1 490 cm-1出现了较强的峰，分别为N-H的面内弯曲振动峰和C-N的伸缩振动峰. 在1 100 cm-1处出现了谱带，是Si-O-Si健的特征吸收峰，说明生成了PNIPAM-SiO2的共聚物. 3.6　硅球表面接枝聚合电镜分析通过红外谱图初步判断了共聚物的合成. 在此通过扫描电镜和透射电镜进行了进一步的表征，从图7可以发现b、c、e中的球的表面变得粗糙，并且可以看到部分球表面凸显出一部分，说明在硅球周围接枝了PNIPAM. 3.7　硅球表面接枝聚合热失重分析测热失重的起始温度是25 ℃，随着温度的升高，样品质量不断减少，最终出现了如图8所示的热重曲线a、b. 由曲线算出对应的各阶段的质量损失率，曲线a是一阶失重曲线，其对应的质量损失率为10%. 曲线b是多阶失重曲线，接枝聚合物阶段即第一段的质量损失率为70%. 对比曲线a可以判断PNIPAM在二氧化硅表面接枝成功. 而且从曲线b可以大致判断在二氧化硅胶体表面的接枝率为70%. 3.8　接枝聚合物的温敏性测试取用0.004 g的接枝聚合物球加入到1 mL的去离子水中，并在其中加入一滴甲基橙的指示剂，可以看到图9a所显示的，聚合物在水中混合均匀，管中液体颜色均一，没有任何分层现象. 当温度升至40 ℃时，可以看到b图显示，管中出现了分层的现象. 而且发现上面管中的液体颜色较浅，而下面液体的颜色较深，这是b图的试管在热水浴中加热到40 ℃以后的结果，由此说明了共聚物的温敏性. 由实验结果可知，SiO2-PNIPAM在低温下亲水在高温下疏水，说明其存在低临界溶解温度（LCST）此即为其相转变点. 也再次证明了聚合物接枝的成功.3.9　接枝聚合物的乳化性能图10为两种微球对甲苯-水界面的影响，比较两种情况下的宏观现象，我们可以看到两个试管都有分层，但是（a）试管中没有看到乳状液的生成，而在（b）试管中明显看到乳状液的生成，静置后，右边试管相对于左边试管在上层的液体要浑浊，左边试管上层液体相对来说比较透明. 右边试管中甲苯和水形成W/O型的乳状液，而左边试管不能形成乳化状态，右边试管中的混浊现象已说明接枝后的共聚物初步具有乳化性. 对比说明PNIPAM-SiO2共聚物的生成. 另外，图11为PNIPAM-SiO2 球形成的乳滴在光学显微镜在40倍情况下的照片，观察乳状液可以看到有乳滴的存在. 4　结　语本文以SiO2纳米颗粒作为前驱粒子，通过控制刻蚀时间来控制Janus微球的形貌. 对其表面进行改性与复合，制备具有不同性质的Janus微球. 利用石蜡/水界面的作用，制备出具有温敏性的SiO2/PNIPAM的无机/有机结构，通过热失重分析初步确定了其接枝率，并对其性能进行了测试. 结果表明，制备的PNIPAM/SiO2复合颗粒在较高温度（40 ℃）下的乳化能力明显强于常温下.