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[1]陈常连,罗马亚,宋成胜,等.硅基添加剂作粘结剂的多孔碳化硅陶瓷的制备与表征[J].武汉工程大学学报,2014,(12):49-55.[doi:10. 3969/j. issn. 1674-2869. 2014. 012. 010]
　,,et al.Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｒｏｕｓ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｃｅｒａｍｉｃｗｉｔｈ ｓｉｌｉｃａｔｅ ａｄｄｉｃｔｉｖｅ ａｓ ｂｉｎｄｅｒ[J].Journal of Wuhan Institute of Technology,2014,(12):49-55.[doi:10. 3969/j. issn. 1674-2869. 2014. 012. 010]
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硅基添加剂作粘结剂的多孔碳化硅陶瓷的制备与表征(/HTML)
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《武汉工程大学学报》[ISSN:1674-2869/CN:42-1779/TQ]

卷:
期数:
2014年12期
页码:
49-55
栏目:
材料科学与工程
出版日期:
2014-12-31

文章信息/Info

Title:
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｒｏｕｓ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｃｅｒａｍｉｃｗｉｔｈ ｓｉｌｉｃａｔｅ ａｄｄｉｃｔｉｖｅ ａｓ ｂｉｎｄｅｒ
文章编号:
1674 － 2869（２０１４）012 － 0049 － 07
作者:
陈常连; 罗马亚; 宋成胜; 季家友; 黄志良; 徐　慢
武汉工程大学材料科学与工程学院，湖北 武汉 ４３００７４
Author(s):
ＣＨＥＮ Ｃｈａｎｇ－ｌｉａｎ;  ＬＵＯ Ｍａ－ｙａ;  ＳＯＮＧ Ｃｈｅｎｇ－ｓｈｅｎｇ;  ＪＩ Ｊｉａ－ｙｏｕ;  ＨＵＡＮＧ Ｚｈｉ－ｌｉａｎｇ;  ＸＵ Ｍａｎ
Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｗｕｈａｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｗｕｈａｎ ４３００７４， Ｃｈｉｎａ
关键词:
多孔碳化硅; 焦磷酸硅; 孔隙率; 抗折强度
Keywords:
ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｃｅｒａｍｉｃ;  ｓｉｌｉｃｏｎ ｐｙｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ;  ｐｏｒｏｓｉｔｙ;  ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ
分类号:
ＴＢ３５
DOI:
10. 3969/j. issn. 1674-2869. 2014. 012. 010
文献标志码:
A
摘要:
以碳化硅、磷酸和二氧化硅为原料，采用常压烧结工艺，制备了系列硅基磷酸盐为粘结剂的多孔碳化硅陶瓷，并对烧结样品的密度、孔隙率、物相、显微结构及其力学性能和耐酸碱性能进行了分析和表征. 结果表明，烧结样品的密度随烧结温度和粘接剂含量的增加而减小，孔隙率的变化则相反，同时样品的抗折强度随之先增大再减小，并且其断裂方式为沿晶断裂，样品孔隙率均在２３．１％～３９．２％之间，在烧结温度为１ ２５０ ℃、二氧化硅质量分数为１．７８％时，抗折强度达到最大值３９．１５８ ＭＰａ；样品的物相由碳化硅和二氧化硅以及少量的焦磷酸硅组成，二氧化硅的存在及磷酸盐的形成促进了碳化硅的烧结；所有样品耐酸性能较高，质量损失率为０．５４５ ２％～１．７７７ ２％，耐碱性能较弱，质量损失率约为１００％，晶间二氧化硅和焦磷酸硅的存在及存在量是其主因.
Abstract:
Ｔｈｅ ｐｏｒｏｕｓ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｃｅｒａｍｉｃｓ with ｓｉｌｉｃｏｎ ｐｙｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ ａｓ ｔｈｅ ｂｉｎｄｅｒ ｗｅｒｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｕｓｉｎｇ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ， ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ａｃｉｄ ａｎｄ ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ａｓ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｂｙ ｐｒｅｓｓｕｒｅｌｅｓｓ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ． Ｔｈｅ ｄｅｎｓｉｔｙ， ｐｏｒｏｓｉｔｙ， ｃｒｙｓｔａｌ ｐｈａｓｅ， ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ， ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ， ａｎｄ ａｃｉｄ ａｎｄ ａｌｋａｌｉ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｅｄ ｓａｍｐｌｅｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ． Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｄｅｎｓｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｅｄ ｓａｍｐｌｅｓ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ ａｎｄ ｔｈｅｎ ｄｅｃｒｅａｓｅｓ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｏｆ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅs ａｎｄ ｔｈｅ ｂｉｎｄｅｒ ｃｏｎｔｅｎｔ， ｏｎ ｔｈｅ ｃｏｎｔｒａｒｙ， ｔｈｅ ｖａｒｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｒｏｓｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｅｄ ｓａｍｐｌｅｓ ｓｈｏｗｓ ａ ｒｅｖｅｒｓｅ ｒｕｌｅ； ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｅｄ ｓａｍｐｌｅｓ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ ａｎｄ ｔｈｅｎ ｄｅｃｒｅａｓｅｓ， ａｎｄ ｔｈｅ ｆｒａｃｔｕｒｅ ｍｏｄｅ ｉｓ ａ ｔｙｐｉｃａｌ ｉｎｔｅｒｇｒａｎｕｌａｒ ｆｒａｃｔｕｒｅ； ｔｈｅ ｐｏｒｏｓｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｓａｍｐｌｅｓ ｒａｎｇｅｓ ｆｒｏｍ ２３．１％ ｔｏ ３９．２％， ａｎｄ ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｏｆ ｔｈｅ ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｉｓ ３９．１５８ ＭＰａ ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｓ １ ２５０ ℃ ａｎｄ ｔｈｅ ｂｉｎｄｅｒ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｓ １．７８％； ｔｈｅ ｍａｉｎ ｐｈａｓｅｓ ａｒｅ ｃｏｍｐｏｓｅｄ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ， ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ａｎｄ ｓｌｉｇｈｔ ｓｉｌｉｃｏｎ ｐｙｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ， ａｎｄ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｐｒｏｍｏｔｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ａｎｄ ｓｉｌｉｃｏｎ ｐｙｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ； ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｉｓｔｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ ａｎｄ ｓｉｌｉｃｏｎ ｐｙｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｏｎ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ， ａｌｌ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｅｄ ｓａｍｐｌｅｓ ｈａｖｅ ｓｔｒｏｎｇ ａｃｉｄ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ， ｔｈｅ ｍａｓｓ ｌｏｓｓ ｒａｔｅｓ ａｒｅ ｂｅｔｗｅｅｎ ０．５４５ ２％ ａｎｄ １．７７７ ２％； ｔｈｅ ａｌｋａｌｉ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｓａｍｐｌｅｓ ｉｓ ｖｅｒｙ ｗｅａｋ and ｔｈｅ ｍａｓｓ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ｒｅａｃｈｅｓ １００％．

参考文献/References:

［１］ ＳUWANMETHANOND Ｖ， Ｇｏｏ Ｅ， Ｌｉｕ Ｐ Ｋ Ｔ， ｅｔ ａｌ． Ｐｏｒｏｕｓ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｓｉｎｔｅｒｅｄ ｓｕｂｓｔｒａｔｅｓ ｆｏｒ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｍｅｍｂｒａｎｅｓ［Ｊ］． Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ＆ Eｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Cｈｅｍｉｓｔｒｙ Rｅｓｅａｒｃｈ， ２０００， ３９（９）： ３２６４－３２７１．［２］ 刘水刚， 高伟． 将碳化硅用于催化剂载体的研究进展［Ｊ］． 山东陶瓷， ２００４， ２７（１）： ６－１２．ＬＩＵ Ｓｈｕｉ－ｇａｎｇ，ＧＡＯ Wｅｉ．Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ hｉｇｈ sｐｅｃｉｆｉｃ aｒｅａ sｉｌｉｃｏｎ cａｒｂｉｄｅ uｓｅｄ ａｓ cａｔａｌｙｓｔ sｕｐｐｏｒｔｓ［Ｊ］． Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｃｅｒａｍｉｃｓ， ２００４， 27(1):6-12.（ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［３］ ＫＩＴＡＯＫＡ Ｓ， ＭＡＴＳＵＳＨＩＭＡ Ｙ， ＣＨＥＮ Ｃ， ｅｔ ａｌ． Ｔｈｅｒｍａｌ ｃｙｃｌｉｃ ｆａｔｉｇｕｅ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｐｏｒｏｕｓ ｃｅｒａｍｉｃｓ ｆｏｒ ｇａｓ ｃｌｅａｎｉｎｇ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ， ２００４， ８７（５）： ９０６－９１３．［４］ ＦＵＫＵＳＨＩＭＡ Ｍ， ＺＨＯＵ Ｙ， ＭＩＹＡＺＡＫＩ Ｈ， ｅｔ ａｌ． Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｒｏｕｓ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｍｅｍｂｒａｎｅ ｓｕｐｐｏｒｔ ｗｉｔｈ ａｎｄ ｗｉｔｈｏｕｔ ａｌｕｍｉｎａ ａｄｄｉｔｉｖｅ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ， ２００６， ８９（５）： １５２３－１５２９．［５］ 朱林． 多孔碳化硅蜂窝陶瓷的制备研究［Ｄ］． 杭州：浙江大学， ２０１３．ＺＨＵ Ｌｉｎ． Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｒｏｕｓ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ ｃｅｒａｍｉｃｓ［Ｄ］．Hangzhou：Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１３．（ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［６］ 饶安平， 桂明玺． 采用陶瓷过滤器的高温烟气处理技术［Ｊ］． 国外耐火材料， ２００３（6）：22-26．ＲＡＯ Ａｎ－ｐｉｎｇ，ＧＵＩ Ｍｉｎｇ－ｘｉ． Ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｗｉｔｈ ｃｅｒａｍｉｃ ｆｉｌｔｅｒ［Ｊ］．Ｆｏｒｅｉｇｎ Ｒｅｆｒａｃｔｏｒｉｅｓ，２００３，（6）：22-26． （ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［７］ 周梅， 曾令可． 多孔陶瓷在污水处理中的应用［Ｊ］． 材料研究与应用， ２００９， ２（４）： ３１３－３１６．ＺＨＯＵ Ｍｅｉ，ＺＥＮＧ Ｌｉｎ－ｋｅ． Ｐｏｒｏｕｓ ｃｅｒａｍｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｉｔｓ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｉｎ ｓｅｗａｇｅ ｄｉｓｐｏｓａｌ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｎｏｎ－Ｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ， ２００９， ２（４）： ３１３－３１６． （ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［８］ 李俊峰， 林红， 李建保． 碳化硅多孔陶瓷气孔率和强度影响因素［Ｊ］． 无机材料学报，２０１１，２６（９）：９４４－９４８．ＬＩ Ｊｕｎ－fｅｎｇ， ＬＩＮ Ｈｏｎｇ， ＬＩ Ｊｉａｎ－bａｏ． Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ fａｃｔｏｒｓ ｏｎ ｔｈｅ pｏｒｏｓｉｔｙ ａｎｄ sｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ＳｉＣ pｏｒｏｕｓ cｅｒａｍｉｃ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ２０１１， ２６（９）： ９４４－９４８． （ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［９］ ＲＩＣＥ Ｒ Ｗ． Ｅｖａｌｕａｔｉｎｇ ｐｏｒｏｓｉｔｙ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｆｏｒ ｐｏｒｏｓｉｔｙ–ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｒｅｌａｔｉｏｎｓ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ， １９９３， ７６（７）： １８０１－１８０８．［１０］ 佘继红， 江东亮． 碳化硅陶瓷的发展与应用［Ｊ］． 陶瓷工程， １９９８， ３２（３）： ３－１１．ＳＨＥ Ｊｉ－ｈｏｎｇ，ＪＩＡＮＧ Ｄｏｎｇ－ｌｉａｎｇ． Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｔ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｃｅｒａｍｉｃ［Ｊ］． Ｃｅｒａｍｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， １９９８， ３２（３）： ３－１１． （ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［１１］ ＩＺＨＥＶＳＫＹＩ Ｖ Ａ， ＧＥＮＯＶＡ Ｌ Ａ， ＢＲＥＳＳＩＡＮＩ Ｊ Ｃ， ｅｔ ａｌ． Ｌｉｑｕｉｄ－ｐｈａｓｅ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｏｆ ＳｉＣ－ｂａｓｅｄ ｃｅｒａｍｉｃｓ［Ｊ］． Ｋｅｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，２００１，１８９：１７３－１８０．［１２］ ＺＨＯＵ Ｈ， ＳＩＮＧＨ Ｒ Ｎ． Ｋｉｎｅｔｉｃｓ ｍｏｄｅｌ ｆｏｒ ｔｈｅ ｇｒｏｗｔｈ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ｂｙ ｔｈｅ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｏｆ ｌｉｑｕｉｄ ｓｉｌｉｃｏｎ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ，１９９５，７８（９）：２４５６－２４６２．［１３］ ＶＡＮ Ｄｉｊｅｎ Ｆ Ｋ， ＭＡＹＥＲ Ｅ． Ｌｉｑｕｉｄ ｐｈａｓｅ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ，１９９６，１６（４）： ４１３－４２０．［１４］ 刘继江， 刘文彬， 王超， 等． 磷酸盐基胶粘剂的研究与应用［Ｊ］． 化工科技， ２００７， １５（１）： ５５－５８． ＬＩＵ Ｊｉ－ｊｉａｎｇ， ＬＩＵ Ｗｅｎ－ｂｉｎｇ，ＷＡＮＧ Ｃｈａｏ，ｅｔ ａｌ． Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｍａｔｒｉｘ ｂｉｎｄｅｒ［Ｊ］． Ｓｃｉｅｎｃｅ ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ iｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ iｎｄｕｓｔｒｙ， ２００７， １５（１）： ５５－５８． （ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［１５］ 王榕， 李永红， 张丽萍,等． 固体磷酸催化ＦＣＣ汽油烷基化脱硫的活性和稳定性［Ｊ］． 化学反应工程与工艺,２００８， ２４（１）：４０－４４．ＷＡＮＧ Ｒｏｎｇ， ＬＩ Ｙｏｎｇ－ｈｏｎｇ，ＺＨＡＮＧ Ｌｉ－ｐｉｎｇ， ｅｔ ａｌ． Ａｃｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ sｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ sｏｌｉｄ Ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ aｃｉｄ Ｃａｔａｌｙｓｔ ｆｏｒ ＦＣＣ gａｓｏｌｉｎｅ aｌｋｙｌａｔｉｏｎ dｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ［Ｊ］． Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｒｅａｃｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ２００８， ２４（１）：４０－４４． （ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）［１６］ ＨＡＲＲＩＳ Ｒ Ｃ Ａ． Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ６Ｈ－α sｉｌｉｃｏｎ cａｒｂｉｄｅ pｌａｔｅｌｅｔｓ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ， １９７５， ５８（１－２）： ７－９．［１７］ ＶＡＵＧＨＮ Ｗ Ｌ， ＭＡＡＨＳ Ｈ Ｇ． Ａｃｔｉｖｅ－ｔｏ－ｐａｓｓｉｖｅ ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ ａｎｄ ｓｉｌｉｃｏｎ ｎｉｔｒｉｄｅ ｉｎ ａｉｒ［Ｊ］． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ， １９９０， ７３（６）： １５４０－１５４３．

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备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期：２０１４－０９－２５基金项目：国家自然科学基金项目（５１３７４１５５）；湖北省自然科学基金项目（２０１４ＣＦＢ７９６）作者简介：陈常连（１９６７－），男，山东青岛人，副教授，博士. 研究方向：先进结构及功能陶瓷．
更新日期/Last Update: 2015-01-26