《武汉工程大学学报》  2016年3期 249-254   出版日期：2016-06-22   ISSN:1674-2869   CN:42-1779/TQ

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镍掺杂二氧化锡的制备及对甲苯的气敏性能


1　引　言挥发性有机化合物（volatile organic compounds，VOCs）是最常见和最危险的空气污染物，它导致光化学烟雾、癌症、畸形和突变，严重危害生态环境和人类健康［1-4］. 根据调查显示，苯类和甲醛气体已经成为污染范围最广、毒性最强的室内环境污染物. 甲苯作为室内空气的主要污染物之一，严重威胁着人类的身体健康［5］. 目前，由于甲苯气体具有在空气中含量低、毒性大、分子结构较稳定等特点，所以对其进行有效的检测还是存在一定的难度. 金属氧化物半导体（metal oxide semiconductor， MOS）基气体传感器，如SnO2、ZnO、TiO2、NiO和Co3O4，在检测有毒有害、易燃易爆气体中发挥着重要的作用［6-9］. 氧化锡（SnO2）是宽禁带（Eg=3.6 eV）n型金属氧化物半导体材料，具有良好的化学稳定性与优越的导电性能，被公认为最具前景和商业性的气敏材料. 然而，传统SnO2材料存在稳定性不好、选择性差等问题，并不能满足实际应用的要求. 为了提高其气敏性能，可以通过合成具有特殊性质的多孔SnO2纳米材料和掺杂金属元素或金属氧化物等手段来实现，比如过渡金属Ag［10］、Pd［11］、Cu［12］、Fe［13］和Ni［14］以及它们的氧化物，因其有良好的催化性能，在用作SnO2气体传感器的添加剂方面被广泛地研究. 目前，很多学者对不同合成方法制备的Ni掺杂的SnO2基气敏传感器用于检测VOCs气体进行了广泛研究. Chen［15］等人用水热法合成多孔Ni掺杂SnO2空心球，在350 ℃下对气体体积分数为1×10-4乙醇的灵敏度高达59，响应恢复时间为（2 s/15 s）. Liu［16］等通过碳微球模板技术制备Ni掺杂SnO2空心球，在工作温度为300 ℃时对正丁醇有很好的选择性. Singkammo［17］等人用火焰喷涂技术制备了5% 石墨烯和0.1%镍掺杂的SnO2纳米颗粒，其气敏元件在350 ℃时对丙酮有很高的灵敏度，且选择性极佳. 本研究通过水热法，用四乙基氢氧化铵做沉淀剂制备镍掺杂的摩尔百分数不同的7种纳米粉体，将镍掺杂二氧化锡（Ni-SnO2）纳米粉体和纯二氧化锡（pure SnO2）纳米粉体制作成旁热式气敏元件，测试其对甲苯气体的气敏性能，其中Ni的掺杂量为10 %（摩尔分数）的Ni-SnO2纳米材料对甲苯有很好的气敏性能. 2　实验方法2.1　Ni-SnO2粉体的制备称取2.103 6 g SnCl4·5H2O和4.107 5 g蔗糖溶于60 mL去离子水中，将混合物在磁力搅拌下搅拌至澄清，装入聚四氟乙烯反应釜后置入烘箱中，升温至200 ℃并保持6 h. 自然冷却至室温后，将得到的反应产物进行抽滤，抽滤过程中用无水乙醇和去离子水分别洗涤3次得到深褐色物质. 将上述深褐色物质与20 mL去离子水在磁力搅拌下搅拌均匀，分别加入摩尔分数为1%，5%，10%，13%，15%，23%，47%的NiCl2·6H2O到上述溶液中，混合均匀后，边搅拌边滴加10%四乙基氢氧化铵水溶液将溶液pH调到（9.0±0.2），继续搅拌3 h，超声分散30 min. 将得到的反应物抽滤，抽滤过程中用去离子水洗涤3次，然后在80 ℃空气气氛下烘干，研磨，最后在500 ℃煅烧30 min得到纳米粉体. 根据加入Ni的摩尔百分数，将制得的纳米粉体样品编号为：1Ni-SnO2、5Ni-SnO2、10Ni-SnO2、13Ni-SnO2、15Ni-SnO2、23Ni-SnO2、47Ni-SnO2. 2.2　气敏元件的制备取少量Ni-SnO2纳米粉体在研钵中研磨均匀后加适量的无水乙醇调成糊状，将糊状物均匀涂敷在陶瓷管表面，然后自然晾干后焊接在气体传感器基座上，最后在气敏测试仪上老化24 h即得到气敏元件，见图1. 2.3　材料表征和气敏性能的测试用 Bruker D8 Advance X射线衍射仪表征Ni-SnO2纳米粉体的相组成，美国康塔公司NOVA 2000e比表面与孔径分析仪测试Ni-SnO2的比表面积和孔径分布. 本文采用静态配气法，用炜盛WS-30A气敏元件测试系统对制备的各气敏元件进行气敏性能测试. 气敏元件的灵敏度定义为S=Ra/Rg ，其中Ra与Rg分别为代表气敏元件在空气中和通入被测气体后的电阻值. 定义气敏元件的响应时间为从开始响应至达到稳态电阻值90%所用的时间；恢复时间为从开始恢复至恢复到空气中稳定值90%所用的时间. 3　结果与讨论3.1　X射线衍射仪（XRD）分析样品的XRD图谱见图2. 图2显示出典型的SnO2特征峰，对照JCPDS No.41-1445卡片可知，样品皆为四方晶系金红石型SnO2，a=b=0.473 8 nm，c=0.318 7 nm. 主要衍射峰都与标准谱相吻合，无杂峰且衍射峰较宽. 根据谢乐公式计算出纳米晶粒平均粒径分别为：（a） 9.6 nm；（b） 6.7 nm；（c）7.3 nm，10Ni-SnO2的晶粒尺寸比SnO2小，纳米效应十分明显，有助于提高材料的气敏性能. 由于Ni2+与Sn4+的离子半径接近，在微晶体中Ni2+取代Sn4+的位置［18-20］，因此在XRD图谱上并没有Ni或NiO的特征峰出现，只呈现出典型的SnO2特征峰. 3.2　比表面积（BET）分析 表1为各样品比表面积测试法（Brunauer、Emmett和Teller，BET）测试结果. 样品在NOVA比表面积及孔径分析仪上采用静态定容法，进行液氮低温下的N2物理吸附脱附， 试验结果如图3所示，以10 Ni-SnO2为例在BJH孔径分布曲线上，尖锐的峰出现在约7.416 nm（最可几孔径）的位置，这直接说明所测的10 Ni-SnO2粉体为介孔结构且孔径大小比较均一. 由图3的氮气吸附脱附等温曲线可知，当相对压力P/Po在0.52～0.98的范围内，吸附-脱附曲线构成一个迟滞环，而当相对压力大于0.60时，吸附曲线短暂平缓后上升速率加快，这说明纳米10 Ni-SnO2粉体中存在大量的介孔结构；并且还可以观察到，此迟滞环空间分布比较窄，上升比较陡，说明介孔的孔径大小比较均一，这与BJH孔径分布曲线的结果一致. SnO2和Ni-SnO2八种粉体都是孔径均一的介孔材料. 3.3　气敏性能分析 在环境温度为25 ℃，相对湿度为40%RH的条件下对气敏元件进行测试. 在不同的工作温度下测试了SnO2和Ni-SnO2气敏元件对气体体积分数为1×10-4甲苯的灵敏度，测试结果如图4所示. 从图4可知，当温度较低时7种Ni-SnO2气敏元件对甲苯的灵敏度都小于2，当温度高于240 ℃后随着温度的升高灵敏度增大，温度在400 ℃时灵敏度均达到最大值（其中10 Ni-SnO2的灵敏度最大，达到18.05），当温度继续升高时，各元件对甲苯的灵敏度呈下降趋势. SnO2气敏元件在370 ℃时灵敏度达到最大值（8.71），即其最佳工作温度为370 ℃. 由图4可知，掺杂Ni可以改变SnO2对甲苯的灵敏度，当Ni掺杂量为10 %（摩尔分数）时，其灵敏度为纯SnO2的两倍. 但是其最佳工作温度略有升高. 图5为气敏元件的灵敏度随甲苯浓度变化曲线. 从图5可知，在各自的工作温度下，10 Ni-SnO2和SnO2气敏元件对甲苯的灵敏度都是随着甲苯浓度的增加而增大，且灵敏度随甲苯浓度的变化呈现比较好的线性关系. 10 Ni-SnO2的灵敏度随着甲苯浓度的增加而增大的很快，而SnO2的增大速率较慢. 图6为10 Ni-SnO2和SnO2气敏元件在最佳工作温度分别为400 ℃和370 ℃时，对气体体积分数为1×10-4甲苯气体的响应恢复曲线. 从图6可以得出10 Ni-SnO2气敏元件的响应时间为8 s，恢复时间为7 s，而SnO2气敏元件的响应时间为11 s，恢复时间为132 s. 因此在各自的最佳工作温度下10 Ni-SnO2气敏元件的响应恢复时间较SnO2气敏元件大大缩短. 10 Ni-SnO2和SnO2气敏元件对体积分数为1×10-4的干扰气体在相同环境下进行了检测，这些干扰气体分别为：乙醇（C2H5OH）、丙酮（CH3COCH3）、甲醛（HCHO）和苯（C6H6）. 检测结果见图7. 由图7可知，10 Ni-SnO2气敏元件在400 ℃对甲苯的灵敏度的值约是苯、丙酮和乙醇灵敏度的两倍，是甲醛的4倍，而SnO2气敏元件对这5种气体的灵敏度差别不明显，说明10 Ni-SnO2气敏元件对甲苯表现出极佳的选择性. 通过与SnO2气敏元件比较，可知掺杂Ni改变SnO2对甲苯气体的气敏性能，其中10 Ni-SnO2纳米材料对甲苯的气敏性能有很大的提升，而1 Ni-SnO2、5 Ni-SnO2、13 Ni-SnO2、15 Ni-SnO2、23 Ni-SnO2、47 Ni-SnO2纳米材料的灵敏度比纯SnO2的低. 出现的这个结果说明：采用这种方法制备的掺Ni纳米SnO2材料，对检测甲苯有毒气体的最佳掺杂量为10%（摩尔分数）. 由于Ni2+有一个空的 3 d轨道，使氧气分子更容易吸附，所以掺杂Ni后能够吸附更多的氧气分子. 当掺杂量少时，材料表面的活性位点较少，吸附的氧气量少. 当被检测气体与气敏元件表面接触时，与还原性气体反应的氧负离子少，则氧负离子释放回到金属氧化物表面的电子少，其导电能力提升不大，表面电阻变化不大，从而灵敏度小. 随着掺杂量的增加，活性位点增多，但是如果掺杂量太高，材料表面吸附的氧气过多，当接触到还原性气体时，还原性气体与氧负离子反应释放的电子一部分会被未参加反应的氧负离子捕获，也就是材料表面过多的氧负离子会阻碍电子回到材料表面，那么材料表面电阻变化也不大，灵敏度也较小. 只有当活性位点和氧吸附量达到平衡时，材料表面电阻变化最大，适量的Ni掺杂可以提高SnO2纳米材料的气敏性能. 4　结　语采用水热法用四乙基氢氧化铵做沉淀剂制得掺Ni的SnO2纳米粉体，其中Ni的掺杂量为10 %时其对甲苯的气敏性能最好，在最佳工作温度400 ℃，元件对气体体积分数为1×10-4甲苯的灵敏度高达18.05，元件的响应恢复时间分别为8 s和7 s，但是其对乙醇、丙酮、甲醛和苯的灵敏度不到8，表现出了其在400 ℃时对甲苯具有较好的选择性.